QUY TRÌNH SẢN XUẤT VẢI SỢI TẠI VIỆT TÍN - CHUẨN MỰC CHẤT LƯỢNG TỪ SỢI ĐẾN THÀNH PHẨM

Tại Công Ty TNHH Toàn Cầu Việt Tín, mỗi mẫu vải thành phẩm  được tạo ra không chỉ là kết quả của công nghệ hiện đại mà còn là sự kết tinh của quy trình sản xuất chuẩn mực, được kiểm soát chặt chẽ ở từng công đoạn. Từ khâu kéo sợi, dệt, nhuộm đến hoàn tất, mọi quy trình đều tuân thủ tiêu chuẩn quốc tế ISO 9001, ISO 14001 và OHSAS 18001, đảm bảo sản phẩm đạt độ bền, màu sắc và thẩm mỹ tối ưu.

1. Quy trình dệt - Nền tảng tạo nên chất lượng vải

Bước đầu tiên trong sản xuất vải là chuẩn bị nguyên liệu sợi, đảm bảo sợi có độ bền và độ đồng đều cao. Sau đó, sợi được hồ để tăng độ bền kéo và giảm ma sát trong quá trình dệt. Công đoạn mắc sợi vào khung dệt được thực hiện tỉ mỉ bằng máy móc tự động giúp đảm bảo độ chính xác tuyệt đối.

Chuẩn bị nguyên liệu sợi

Mắc sợi vào khung dệt
Khi quá trình dệt vải bắt đầu, sợi ngang và sợi dọc được đan xen liên tục qua hệ thống con thoi, tạo nên mặt vải đều, chắc và mịn. Sau khi dệt xong, vải được kiểm tra lỗi kỹ thuật, cuốn thành phẩm và chuyển sang công đoạn nhuộm hoặc in hoàn tất.
Hệ thống máy dệt hiện đại của Việt Tín - đến từ các thương hiệu hàng đầu như Toyota, Picanol, Tsudakoma, Somet - giúp đạt tốc độ vận hành lên đến 1.000 vòng/phút, mang lại năng suất cao và chất lượng vượt trội cho từng cuộn vải.

2. Quy trình nhuộm - Đảm bảo màu sắc chuẩn xác và bền lâu

Sau khi dệt xong, vải mộc được nhập kho, kiểm tra và phân loại theo từng loại sợi và cấu trúc. Tiếp đó, công đoạn nấu và tẩy được thực hiện để loại bỏ tạp chất, dầu sáp, giúp bề mặt vải sạch và sẵn sàng hấp thụ thuốc nhuộm.
Giai đoạn nhuộm màu là bước quan trọng nhất, được kiểm soát nghiêm ngặt bằng hệ thống máy nhuộm cao cấp từ Thies (Đức), Fongs (Hong Kong) và Loris Bellini (Ý). Mỗi mẻ nhuộm được điều chỉnh chính xác về nhiệt độ, áp suất và tỷ lệ hóa chất, giúp màu sắc đạt độ chuẩn cao và đồng đều toàn bộ cây vải.
Sau khi nhuộm, vải được giũ - xả để loại bỏ dư lượng thuốc nhuộm, tiếp đó là cố định màu bằng nhiệt hoặc hóa chất, giúp màu bền vững và không phai theo thời gian. Cuối cùng, sản phẩm được sấy khô, định hình, và kiểm tra chất lượng trước khi đóng cây và xuất xưởng.
Việt Tín đặc biệt chú trọng công nghệ nhuộm tiết kiệm nước và năng lượng, vừa đảm bảo màu sắc đạt chuẩn xuất khẩu, vừa hướng đến sản xuất xanh - thân thiện môi trường.

3. Quy trình hoàn tất sợi - Khởi đầu của chất lượng vải

Trước khi trở thành tấm vải hoàn chỉnh, sợi phải trải qua quá trình hoàn tất kỹ lưỡng để đảm bảo độ bền, độ mịn và độ ổn định cơ học.
Nguyên liệu ban đầu như bông hoặc xơ được đánh tơi và làm sạch (Opening & Cleaning),

Đánh tơi & làm sạch

Chuẩn bị bông / bảo quản sau làm sạch

loại bỏ tạp chất, sau đó trộn và chải thô (Mixing & Carding) để tạo độ đồng nhất. Với các dòng sợi cao cấp, công đoạn chải kỹ (Combing) được thêm vào để loại bỏ sợi ngắn, giúp sợi mịn hơn.

Tiếp theo, nguyên liệu được kéo sợi thô (Drawing / Roving)

rồi kéo sợi chính (Spinning) bằng hệ thống máy hiện đại từ Rieter (Thụy Sĩ), Trützschler (Đức) và Marzoli (Ý). Thành phẩm sợi sau đó được cuốn thành ống/con, kiểm tra kỹ lưỡng về độ đồng đều, độ bền kéo và độ xoắn, trước khi đóng gói để đưa vào công đoạn dệt.

Cuốn vải thành phẩm

Chải kỹ 

Tổng kết - Quy trình sản xuất khép kín, chuẩn quốc tế

Toàn bộ quy trình sản xuất tại Vải Sợi Việt Tín được vận hành khép kín - từ sợi đến thành phẩm - với mục tiêu tạo ra những dòng vải đạt chất lượng cao, màu sắc ổn định, độ bền vượt trội và tính thẩm mỹ tinh tế.
Nhờ sự đầu tư vào công nghệ hiện đại, hệ thống quản lý ERP, cùng đội ngũ kỹ thuật viên tay nghề cao, Việt Tín đã và đang khẳng định vị thế là một trong những nhà sản xuất vải sợi hàng đầu Việt Nam, cung cấp nguyên liệu đáng tin cậy cho ngành may mặc, thời trang và xuất khẩu quốc tế.